La industria metalúrgica comprende un conjunto de los conocimientos enfocados a las técnicas y los procedimientos para la extracción y el tratamiento de metales partiendo de minerales. Symtek combina el conocimiento, ciencia y tecnología para la obtención del cálculo elemental de minerales y metales que pueden ser aprovechados de múltiples maneras, preservando la salud de las personas y las buenas condiciones ambientales, manteniendo su sustentabilidad económica.
Los desarrollos en los diferentes materiales aleados han permitido grandes avances de la industria y la evolución del estilo de vida, evidenciable desde herramientas cotidianas hasta los instrumentos más especializados.
Es posible diferenciar entre varios procesos que se llevan a cabo en el marco de la metalurgia. La primera tarea consiste en obtener el metal a partir del mineral, una acción que puede lograrse a través de operaciones químicas (como la oxidación, la lixiviación y la hidrólisis) o físicas (molienda, decantado, centrifugado, destilación, etc.). La segunda, toma dicho material para ser alearlo según las especificaciones necesarias. La última se encuentra encargada de la comercializar el producto final, de allí se pasará a la cadena de distribución a manos de intermediarios o consumidores finales que no requieren realizar el control de calidad químico directamente sobre los materiales. Cabe aclarar que una empresa puede hacer parte de más de un grupo.
Para garantizar la composición elemental de los materiales se hará necesario contar con una técnica de cuantificación capaz de reportar la concentración los analitos de interés, por tanto, Symtek ofrece excelentes herramientas para satisfacer esa necesidad como la espectrometría por fluorescencia de rayos X (FRX), desde las primeras etapas que abarcan la explotación de minerales y su refinamiento temprano, donde no se cuenta con materiales conductivos.
Más adelante, en las siguientes etapas del proceso, cuando las características fisicoquímicas de los metales cambian, es posible contar nuevas incluir técnicas de espectrometría como la emisión óptica para instrumentos de laboratorio, y la tecnología de plasma inducido por láser (LIBS) con una gama de equipos portátiles, sin dejar de lado la robustez de los instrumentos FRX de laboratorio y portátiles.
- Calibración Maestra para Mineral de Hierro
Nuestros clientes en el mercado del hierro y el acero abarcan desde grandes multinacionales de la siderurgia, hasta fundiciones locales con empresas como:
- Ternium
- Gerdau
- Siderúrgica de Occidente
- Acesco
- West Arco
- Tratamientos Ferrotérmicos
No menos importante, se tiene representación en otras industrias con clientes como:
- Aluminios Nacionales
- Clarion
- Cerro Matoso
- Somos grupo A
- Groupe SEB
- Petrobras Colombia
METALES ARL iSpark
- OE-Análisis avanzado de micro-inclusiones en Acero ARL iSpark
- OE-Análisis de aleaciones de cobre ARL iSpark 8820
- OE-Análisis de Aluminio en ARL iSpark
- OE-Análisis de Hierro en ARL iSpark
- OE-Análisis de Inclusiones en Acero ARL iSpark
- OE-Análisis de Plomo ARL iSpark
- OE-Análisis Multi Matriz Fe-Co-Ni ARL iSpark
METALES ARL easySpark
- OE-Análisis de aleaciones de Aluminio en ARL easySpark
- OE-Análisis de aleaciones de Cobre en ARL easySpark
- OE-Análisis de hierro y aceros en ARL easySpark
METALES ARL 4460
- OE-Análisis de Aluminio ultra puro en ARL 4460
- OE-Análisis de Cobre ultra puro en ARL 4460
- OE-Análisis de gases Nitrógeno, Oxígeno y Carbono ultra bajo en Aceros ARL 4460
- OE-Análisis de Hierro en ARL 4460
- OE-Análisis de Magnersio en ARL4460
- OE-Análisis de muestras pequeñas en aleaciones de Cobre ARL 4460
- OE-Análisis de muestras pequeñas y Alambres de Hierro en ARL 4460
- OE-Análisis de Zinc en ARL 4460
METALES ARL 3460
- OE- Análisis de Plomo en ARL 3460
- OE-Análisis de Aluminio en ARL 3460
- OE-Análisis de Cobre en ARL 3460
- OE-Análisis de Hierro en ARL 3460
- OE-Análisis de Niquel en ARL 3460
OE-Análisis de Zinc en ARL 3460
METALES ARL PerformX
- XR-Análisis de base Ferrosa ARL PERFORM’X
- XR-Análisis de Mapeo y de área pequeña en Aleaciones de Oro ARL PERFORM’X
- XR-Análisis de metales preciosos en procesamiento de Zn y Pb ARL PERFORM’X
- XR-Análisis de pequeña área en base Ferrosa ARL PERFORM’X HP
- XR-Análisis en perlas fundidas de Aluminio ARL PERFORM’X
- XR-Analizador de Escoria ARL PERFORM’X
- XR-Desempeño en Analisis de Aluminio de baja aleación ARL PERFORM’X
METALES ARL9900
- XR-Analisis de FeO Proceso Siderurgico ARL 9900
- XR-Análisis de ferritas en pastillas prensadas ARL9900
- XR-Análisis de metales – base cobre ARL9900
- XR-Análisis de metales – Base Titanio ARL9900
- XR-Analisis Total Baño de Aluminio con XRD ARL9900
- XR-Analisis Total de Ca en Industria de Aluminio ARL9900
- XR-Aplicación de Ferro-Aleaciones ARL9900
- XR-Comparación de presición en mineral de Cobre – Química húmeda a ARL XRF
- XR-Control de calidad y proceso en la industria del Aluminio XRF-XRD ARL9900
- XR-Escorias ARL9900
- XR-Garantía de presicion en Escoria ARL9900
- XR-Tecnicas para medida de la composicion de electrolitos a baja temperatura en Aluminio ARL9900
METALES OPTIM’X
- XR-Aleaciones en Cobre ARL OPTIMX-Copper Alloys
- XR-Aleaciones en Hierro -Fe-alloys by XRF
- XR-Analisis directo sobre Escorias de Hierro Fundido
- XR-Analisis con XRF en la Industria del Acero y Hierro XRF in Iron & Steel industry
- XR-Analisis de Escorias Metalurgicas 2
- XR-Analisis de Escorias Metalurgicas
- XR-Analisis de Escorias y Hierros en Linea OPTIM’X
- XR-Analisis Escorias Metalicas-ARL OPTIMX 200W-metal slags
- XR-Aplicacion en Metales Calientes-ARL OPTIMX Hot metal Application
- XR-Flúor en Escorias de Hierro-Fluorine in slags ARL OPTIM X
- XR-Lectura de Hierro con ARL OPTIM’X- XR-Irons with ARL OPTIM’X
- XR-Recubrimientos de Zn-ARL OPTIMX 50W-Zn Coating
- XR-Repetibilidad en Hierro Fundido – Cast Irons Repeatability
METALES QUANT’X
- XR-Analisis de Escorias Metalurgicas – Analysis of Metallurgical Slags
- XR-Escorias- Slag
